Специализация на металлообработке: поставка качественной китайской оснастки, деталей и технической поддержки для холодной формовки; импорт сопутствующих технологий; помощь в реализации проектов.
ОБОРУДОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ

Современное оборудование для высококачественных металлообрабатывающих процессов.

Главная > ОБОРУДОВАНИЕ

Общие преимущества
Оснащенная высокотехнологичным оборудованием, включая электроэрозионные станки Sodick WEDM-LS, электроэрозионные станки, обрабатывающие центры Fanuc, токарные станки с ЧПУ Mazak и печи для термообработки, она отличается высокой точностью обработки, позволяющей удовлетворять производственные потребности при изготовлении сложных изделий.
Полный цикл обработки: от термообработки (отпуск/закалка) до прецизионной обработки (пятиосевая обработка), формируя полную технологическую цепочку поддержки для обработки металла.
Интеллектуальная модернизация: двухсистемное управление ПЛК/ЧПУ, мониторинг данных в реальном времени и оптимизация процесса, повышение эффективности производства и стабильности качества.
Экологичность и энергосбережение: конструкция с низким энергопотреблением, выбросы вредных веществ соответствуют международным стандартам, помогая клиентам достигать целей устойчивого развития.
ОБОРУДОВАНИЕ
Вакуумная закалочная печь

Основные параметры

Горизонтальная однокамерная конструкция; эффективное рабочее пространство 600×400×400 мм; грузоподъемность 200 кг; точность регулирования температуры ±1℃; равномерность температуры печи ≤±5℃; предельный вакуум ≤8×10²Па.

Технические преимущества

Полностью автоматическое управление с помощью ПЛК Siemens (Германия); быстрая вакуумная откачка (≤10 мин); система защиты инертным газом; эффективная система циркуляционного охлаждения, обеспечивающая стабильность термообработки, защиту окружающей среды и энергосбережение.

Значение приложения

Подходит для отпуска и старения инструментальной стали, нержавеющей стали и т. д.; снижает окисление и обезуглероживание; улучшает механические свойства материала; соответствует стандартам экологически чистого производства.

Закалочная печь

Закалочная печь
Ключевые технические преимущества

Точное управление

Точность измерения температуры ±1℃ и равномерность ±5℃ обеспечивают стабильное качество термообработки.

Быстрые циклы

20-минутная вакуумная откачка и 5-минутное охлаждение повышают эффективность производства.

Совместимость материалов

Нагревательные элементы из высокочистого графита и композитная изоляция обеспечивают удобство обработки
высоколегированных сталей и специальных металлов.

Автоматизированная операция

Процессы, управляемые ПЛК, снижают вероятность человеческих ошибок и способствуют интеграции в концепцию «Индустрия 4.0».

Соблюдение экологических норм

Конструкция с низким уровнем выбросов соответствует международным стандартам устойчивого производства.

Категория параметровТехнические характеристики
Тип вакуумной печиГоризонтальная однокамерная конструкция
Эффективная рабочая площадь (мм)600 (Д) × 400 (Ш) × 400 (В)
Грузоподъемность (кг)200 кг (включая поддон)
Номинальное давление10 бар
Максимальная мощность нагрева80 кВт
Регулировка температурыОднозонный контроль с равномерностью ±5℃
Двигатель газового охлаждения75 кВт с водяным охлаждением
Общее энергопотребление<85 кВт
Максимальная температура1350℃ (пиковая температура), 1300℃ (рабочая температура)
Эффективность охлажденияС 1050℃ до 300℃ за 5 минут
Технические характеристики вакуумной системы≤4×10¹ Па (предельное значение), ≤0,1 Па (рабочее значение)
Система управленияПрограммируемый ПЛК Siemens с возможностью настройки температурно-давленческих кривых.
Охлаждающий газИнертный газ (чистота ≥99,999%)
Требования к качеству водыpH 7,5–8, концентрация хлоридов ≤100 мг/л, концентрация ионов металлов ≤0,5 мг/л

Пятиосевой прецизионный гравировальный станок

Пятиосевой прецизионный гравировальный станок
Обзор основных функций
JDGR400T — это полностью замкнутый пятиосевой высокоскоростной обрабатывающий центр с портальной конструкцией и поворотными столами с прямым приводом переменного тока. Он позволяет выполнять фрезерную обработку сложных компонентов (крыльчаток, дисков, лопаток) с использованием следующих технологий:

Точность подачи 0,1 мкм и резки 1 мкм.

Эффективное подавление вибраций и минимальный износ инструмента.

Интегрированное программирование DT, технология RTCP и измерения непосредственно на станке с помощью систем ЧПУ/CAD-CAM JD50.

Категория параметровТехнические характеристики
Тип вакуумной печиТ-образный паз Φ400 мм (12×18×8), максимальная нагрузка 150 кг.
Габариты машиныГабаритные размеры: 3100×2280×2900 мм / 4515×3400×2900 мм
Электроэнергия и воздух380 В/50 Гц, общая мощность 37,5 кВА, расход воздуха 500 л/мин.
Рабочий конвертX: 450 мм, Y: 680 мм, Z: 400 мм, A: -120°~+90°, C: 360°
Точность позиционированияX/Y/Z: ±0,002 мм/450/680/400 мм, A/C: ±4 угловые секунды, повторяемость
Электрический шпиндельМаксимальная частота вращения 20 000 об/мин, мощность 18 кВт, инструмент HSK-A50, крутящий момент 21,5 Нм.
Журнал «Инструменты»Цепного типа, вместимостью до 37 инструментов, роботизированное устройство смены инструмента.
Примечание о соответствии: Все параметры положения откалиброваны в соответствии с международными стандартами ISO230-2.

Оборудование для резки проволоки

Оборудование для резки проволоки
Технические характеристики станка
СпецификацияU3/U3 ТЕПЛОU6/U6 HEAT
Перемещение по осям (X×Y×Z)370×270×220 мм650×450×420 мм
Размер рабочего стола630×450 мм (квадрат) /
910×710 мм (квадрат)
630×460 мм (U-образная форма) /
910×710 мм (U-образная форма)
Максимальный размер заготовки770×590×220 мм1000×800×400 мм
Максимальный вес заготовки600 кг1500 кг
Диапазон диаметров проволоки0,1-0,3 мм0,1-0,3 мм
Емкость смазочно-охлаждающей жидкости590 л920 л
Точность позиционирования±4 угловые секунды (оси X/Y)±4 угловые секунды (оси X/Y)
Технические параметры
ПараметрЦенить
Тип цепиТранзисторная импульсная схема
Максимальный ток обработки30А
Текущие настройки128 уровней
Настройки напряжения35 уровней
Прецизионные весы0,05 мкм (оси X/Y/U/V)
Важные замечания, дополнительное оборудование и стандарты соответствия.
Требования к обработке конусных заготовок: Для углов конусности >10° требуется специальная электродная проволока. Для конусности >2° действуют ограничения по диаметру сопла.
Технические характеристики форсунок: Доступны струйные форсунки диаметром 0,5 мм, 0,7 мм и 1,2 мм.
Характеристики системы управления: ЧПУ-контроллер Hyper I с интерфейсом OPC UA, 10 ГБ памяти для программ и встроенная система 3D-зондирования.
Безопасность и техническое обслуживание: автоматическое восстановление после сбоя питания, защита от коррозии и системы защиты от компьютерных вирусов.
Стандарты соответствия:

• Все параметры положения откалиброваны в соответствии с международными стандартами ISO230-2
• Интеграция с Индустрией 4.0 через EtherNet/IP и USB-подключение
• Автоматизированные устройства для заправки нити и пневматические системы промывки фильтров